Las llaves hidráulicas pueden controlar la fuerza de preapriete de los pernos de manera más precisa y confiable, tienen un gran par de salida, son fáciles de usar y pueden usarse en espacios estrechos. Esto es particularmente útil para algunas infraestructuras-a gran escala y equipos electromecánicos-a gran escala que utilizan una gran cantidad de pernos de alta-resistencia, especialmente. Esto es especialmente importante para maquinaria y equipos pesados que están sujetos a cargas y fuertes golpes y vibraciones, y para industrias que necesitan garantizar el sellado de contenedores de tuberías. A continuación, tomamos la aplicación de llaves dinamométricas hidráulicas en refinerías y ensamblajes en aguas profundas-como ejemplos para ilustrar que las llaves dinamométricas hidráulicas se han utilizado ampliamente en la industria petrolera y petroquímica.
Análisis de causas de fuga de bridas en refinería.
Hay muchas conexiones desmontables entre el equipo y las tuberías en una refinería, siendo las conexiones de brida las más utilizadas. Según las estadísticas, una refinería con una producción anual de 2,5 millones de toneladas tiene más de 200.000 conexiones bridadas. El fallo de las conexiones bridadas se manifiesta principalmente por fugas. Dado que la mayoría de las refinerías de petróleo contienen materiales y medios inflamables, explosivos, altamente tóxicos o corrosivos, a menudo se producen incendios importantes o bajas personales debido a fugas en las bridas, por lo que es necesario prestar atención al sellado de las bridas.
Los factores que causan fugas en las bridas son los siguientes:
1. Problemas con las bridas:
Incluyendo problemas de tipo de superficie de sellado de brida, la rugosidad de la superficie de sellado de brida no cumple con los requisitos, la rigidez de la brida es insuficiente, etc.
2. Problemas de rendimiento de la junta:
Incluyendo que el material de la junta no es lo suficientemente denso, tiene una resistencia insuficiente a las fluctuaciones de temperatura y presión y a la corrosión media, poca capacidad de rebote de deformación y un pequeño rendimiento de deformación permanente, diferencia de dureza insuficiente entre la brida y la junta, etc.
3. Problema de fuerza de pre-apriete de pernos
Incluyendo que la fuerza de pre-apriete del perno no actúa de manera uniforme y simétrica sobre la junta, la fuerza de pre-apriete del perno es demasiado pequeña o demasiado grande, etc.
4. Condiciones de uso
Las condiciones de uso se refieren principalmente a la presión, temperatura del sistema y las propiedades físicas y químicas del medio. El impacto de la simple presión o factores medios sobre el sellado no es importante. Solo combinado con la temperatura, especialmente bajo temperaturas altas y fluctuantes, afectará seriamente el rendimiento del sello.
5. Problemas de instalación
Incluyendo la limpieza y rugosidad de la superficie de la brida que no cumplen con los requisitos, daños mecánicos y daños por corrosión, y juntas viejas residuales; las protuberancias en la superficie de la brida no se pueden alinear; el espacio entre las dos superficies de brida es demasiado grande; los dos planos de estanqueidad son El paralelismo debe responder a las exigencias del tipo de junta utilizada; comprobar que la forma, el material, el tamaño de la junta y de los tornillos no cumplan los requisitos especificados; la fuerza de preapriete-del perno es desigual y el procedimiento de instalación es incorrecto; la compresión de la junta es insuficiente; y no se realiza el mantenimiento oportuno y mantenimiento, etc.
6. Otras cuestiones
Incluyendo el diseño del sistema de tuberías, la vibración, la flexibilidad y la tensión de las tuberías, etc. Todos los problemas anteriores son peligros ocultos que causan fugas en las bridas. Para lograr una conexión de brida segura y libre-de fugas, es extremadamente importante precargar correctamente los pernos e instalar la brida y, al mismo tiempo, garantizar que el rendimiento de la brida y la junta cumpla con los requisitos.
Aplicación de llave hidráulica en refinería de petróleo.
El control de la fuerza de los pernos es uno de los factores principales para garantizar el sellado de las bridas, porque el sellado de las bridas se logra apretando los pernos y comprimiendo las juntas. Cuando se aprieta previamente el perno, la brida se usa para comprimir la junta, lo que hace que la junta se deforme elástica o plásticamente, llenando así las pequeñas irregularidades en la superficie de la brida para lograr el sellado. Durante el funcionamiento, la junta también puede retener una gran presión específica de sellado y mantener un buen estado de sellado. La fuerza de pre-apriete del perno debe actuar de manera uniforme y simétrica sobre la junta. Si la fuerza de pre-apriete es demasiado pequeña, la junta no puede dejar de tener fugas sin apretarla. Sin embargo, si la fuerza de preapriete-es demasiado grande, la junta a menudo sufrirá una deformación por compresión excesiva, lo que provocará que la junta sufra una deformación por compresión excesiva. La junta pierde su capacidad de rebotar o incluso se rompe.
Usando una llave dinamométrica hidráulica, la fuerza de preapriete del perno puede actuar de manera uniforme y simétrica sobre la junta, logrando así una carga de perno equilibrada y efectiva y completando la instalación correcta de la brida. A través de la solución de apriete de pernos, la operación de apriete de pernos no solo se vuelve más simple y eficiente, sino también segura y confiable con mayor precisión, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores y reduce el riesgo de fugas en el sello de la brida. Además, el centro técnico no solo ofrece productos de primera-clase, sino que también ofrece muchos servicios-hechos a medida. Ésta es la principal competitividad de las llaves hidráulicas.
Se debe prestar especial atención al hecho de que las fluctuaciones severas de temperatura afectarán seriamente el rendimiento de sellado de la brida. A altas temperaturas, la disolución y corrosión de las juntas por el medio se intensifica, aumentando la posibilidad de fugas. Las bridas, pernos y juntas pueden sufrir fluencia y relajación de tensiones, lo que provoca que disminuya la presión específica de sellado. Si tanto la temperatura como la presión fluctúan, la junta se fatigará y el sello fallará. Para los sellos utilizados a bajas temperaturas, debido a las diferentes velocidades de enfriamiento de bridas y pernos, la fuerza de pre-apriete de la junta se reducirá de manera desigual. Además, la contracción y reducción de la elasticidad de la junta a bajas temperaturas acelerarán la aparición de fugas.
Por lo tanto, es necesario garantizar que las condiciones de funcionamiento de la brida sean estables y evitar fluctuaciones drásticas de presión y temperatura. Después de usarlo durante un período de tiempo, los pernos deben apretarse nuevamente, lo cual es especialmente importante para su uso en ciclos de alta temperatura y frío y calor. Además, las llaves hidráulicas suelen estar equipadas con bombas hidráulicas eléctricas como fuente de energía. Los sitios que requieren protección contra explosiones pueden equiparse con bombas hidráulicas neumáticas como fuente de energía.
